Estructura del Panel Calefactor.
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La fotografía número 1 nos presenta un panel calefactor, compuesto por mica y circuito impreso y terminales de conexión.
1.- Plancha de micanita 2
1 2.- Terminales estañados
Definamos cada uno de estos elementos antes de profundizar más en el tema:
Micanita: Material electrotécnico aislante que se obtiene con láminas delgadas de mica unidas entre sí mediante resinas aislantes para altas temperaturas.
Circuito impreso: Compuesto de cinta electroconductora que transforma la energía eléctrica en calor.
Terminales estañados: son los dos puntos por donde vamos a conectar la placa al sistema eléctrico.
El proceso de ensamblaje de estos elementos podría ser el siguiente:
En una plancha de micanita situamos las bandas de corriente. A las bandas de corriente se conecta el circuito impreso.
Una vez realizado este proceso se inserta el circuito impreso. Posteriormente y para terminar la placa se sella el sistema con otra plancha de micanita. Las dos planchas se adhieren mediante una sellador especialmente preparado con aditivos que le confieren la propiedad de endurecer con el calor.
Este es el denominado sanwich que se utilizará como emisor del sistema de calefacción.
Características de los elementos que componen el panel calefactor.
rofundizaremos en este apartado sobre los principales elementos descritos en el apartado anterior para dar una justificación técnica del porqué de la utilización de los mismos en el sistema de calefacción.
Centraremos nuestra atención, fundamentalmente, en las placas de micanita que aíslan el sistema, la pintura electroconductora que favorece el paso de la electricidad y adhesivo que sella el panel, por ser estos tres elementos los más innovadores en cuanto a los materiales utilizados hasta ahora en los sistemas de calefacción conocidos.
En el resto de los elementos al ser típicos materiales utilizados desde siempre en los sistemas eléctricos, no profundizaremos, limitándonos solamente a dar sus características fundamentales.
Placas de micanita:
Referencia: UL-94v-0
IEC 371-3-3
1º.) Constitución y presentación:
El tipo de micanita que se utiliza para aislar de la corriente eléctrica el foco emisor del calor del sistema de calefacción Calinteg Confort es del tipo cogenicamita 505M, que está constituido por capas de papel de mica integrada, impregnadas con resinas especiales para altas temperaturas, polimerizadas bajo presión y temperatura a fin de constituir placas rígidas. Esto evita el inconveniente que posee la mica en su estado natural donde presenta manchas y rayas que con frecuencia perjudican sus propiedades aislantes. Superponiendo varias láminas delgadas adheridas mediante este tipo de resinas conseguimos un aislante a nuestros efectos infranqueable.
La calidad de la mica es del tipo moscovita pudiéndose utilizar el tipo flogopita a requerimiento del cliente. La presentación en el suministro de las placas de cogenicamita 505M es la siguiente:
- Formatos aproximados: 1000x1200 mm. y 2400x1000 mm.
- Espesores: A partir de 0,2 mm y hasta 2 mm.
- Bajo demanda se pueden suministrar tiras o piezas.
2º.) Propiedades:
La cogenicamita 505M se caracteriza por:
- Resistencia a temperaturas hasta 800º C sin necesidad de sujeción entre placas, siendo su comportamiento similar al de la mica pura.
- Fácil troqueabilidad incluso en piezas pequeñas.
- Gran resistencia al arrollamiento de los hilos conductores.
- Excelentes características dieléctricas.
3º.) Aplicaciones:
La cogenicamita 505M puede ser utilizada como placa de aislamiento para toda clase de aparatos de calefacción eléctrica, ya que una lámina de la misma de 0,038 mm. de grosor, no es atravesada todavía por corriente alterna de 10.000 voltios.
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También es aconsejable su utilización especialmente en los aparatos que por su naturaleza no sea deseable un desprendimiento de humos del aglomerante (tostadores, secadores de cabello, calefactores, etc.).
4º.) Características Técnicas:
PROPIEDADES. RIGIDA FLEXIBLE
Densidad 2.1 gr/cm3 +/-
Absorción de agua < 1%
Rigidez dieléctrica perpendicular 25 Kv/mm 20 KV/mm
Conductividad térmica 0.3 W/mk 0.2 W/mk
Resistencia a la tracción. 120 MPA -
Resistencia a la flexión 200 MPA -
Resistencia a la compresión a
20 ºCA 20 º después de una hora a 600ºC
400 MPA
375 MPA
Temperatua –en continuo
- en punta
500 ºC
700 º C
-
Resistencia al arco 0
Dilatación térmica 100.10-6K
Resistencia a la llama según UL 94 VO
Pintura electroconductora:
1º.) Constitución e identificación de riesgos:
El tipo de pintura a utilizar es una base de agua mezclada con pigmentos de carbón y resinas de silicatos, sin espumas, con agentes espesantes y aglomerantes, por lo que según su composición no se espera que presente peligro alguno para la salud.
Un prolongado contacto puede ser irritante a los ojos y con la piel, tiene una ligera acción desengrasante la cual podría afectar a la piel y provocar dermatitis. En caso de necesitarse primeros auxilios:
Por inhalación: llevar al herido al aire fresco. Por contacto con la piel: lavar con agua y jabón, y en su caso utilizar crema. Por contacto con los ojos: lavar con agua fría durante 10 minutos. Si la irritación persiste llevar al médico.
Por ingestión: beber mucha agua, si se ingiere mucha cantidad acudir al médico.
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2º.) Propiedades:
Las propiedades físicas y químicas del compuesto son las siguientes:
- Forma: Líquido negro de olor suave.
- Densidad: 1,25-1,27
- Peso específico: Aprox. 10
- Punto de ignición: No tiene.
- Punto de ebullición: 100º C.
- Punto de congelación: < 0º C
- Presión de vapor: 17,9 mm Hg/20º C
- Densidad de vapor: n/c
- Reactividad química: Estable. Puede reaccionar con aluminio, zinc y estaño provocando la emisión de burbujas de hidrógeno. Reacciona violentamente con ácidos.
- Toxicidad: LD50 oral, en ratas: 2350-4300 mg/Kg de silicato potásico
3º.) Aplicaciones:
Las pinturas electroconductoras se utilizan en todos aquellos casos en los que se necesita conducir electricidad por una determinada superficie en toda su dimensión. En el caso del sistema de calefacción Calinteg Confort este tipo de pintura es una de las bases del sistema, al favorecer el paso de la electricidad por todo el interior del panel calefactor.
4º.) Características Técnicas:
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ENSAYOS VALORES UNIDADES
Color Negro
Densidad específica 1,26 +=0,03 g/cm
3Viscosidad a 25º C VCM/3/80-100
Volumen de sólidos 20 %
Peso de sólidos 37 %
Resistividad eléctrica H 101 3.0
Resistividad eléctrica de una película seca de 80 g/sq m S 101 aprox. 3.0 Ohms/sq
Tiempo de secado a 25º C Seco al tacto: 3 Horas
Seco total: 6 Horas
(BS3900C2&C3)
Radio de dispersión para una película seca de 25 micras de espesor 7.9 Sq m/l tr.
Espesor de la película/recubrimiento 20
Micras de espesor película seca. 100
Micras de espesor pel. húmeda
Punto de combustión Llama retardada
Rango de temperatura de almacenaje 1 – 40 º C
Temperatura máxima en continuo 300 º C
+= 0.5 Ohms/sqENSAYOS VALORES UNIDADES
Flexibilidad Aplicad sobre substratos rígidos Disolvente Agua
Limpieza HSS 100
TLV Vapor: No tóxico
Espray: 100 mg/cub m
asta el momento hemos estado hablando del elemento emisor del calor o panel sanwich calefactor sin más definición que la de un elemento del sistema de calefacción objeto de estudio, que es el encargado de transformar la energía eléctrica en energía calorífica y transmitirla al sistema. En este apartado explicaremos todo lo necesario para entender que es y como funciona el panel calefactor.
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